佰伦风淋室在周黑鸭等卤制食品车间的应用

卤味虽然爱好者众多，但在大多数人的印象中只是小作坊里的手艺，“周黑鸭”却把新鲜的卤鸭货卖到了全国各地，还经营成为上市公司；热干面是让武汉人痴迷的地方美食，以往一旦出了当地，就很难吃到正宗的味道，而“大汉口”却把热干面做成“方便面”，还原后味道直逼手工制作，产品出口到24个国家地区……它们都有什么绝技呢？今天就由佰伦净化小苏来跟大家讲解一下佰伦风淋室是如何应用在周黑鸭的卤制食品车间的。

近日，佰伦净化的风淋室相关负责人员在其相关生产负责人的带领下，来到周黑鸭大本营——武汉，深入其生产基地。从迈进车间门口，员工们就经历了严格的着装和卫生要求：先全身金属探测，然后换上工作服、戴帽子、换鞋子和口罩后再通过风淋室进行风淋除尘，过来再洗手，经过这些程序，才被允许进入此次探访的地点——分装车间和卤制车间。

相关负责人介绍道，以卤鸭脖为例，它从原料入厂到包装出厂，大概要10－12个小时。不过，这中间需要人力的工作已经不多。原料通过微波解冻、机器清洗、汆水，再由传输带自动送到卤制技师身后，技师把筐子里的原料倒进锅里，再把筐放回传输带，又可以自动运到清洗的地方。

相对来说，卤制环节是保留”传统“最多的。在卤制车间里，目前有近140口卤锅，卤锅有专门的卤制技师负责掌握火候，在SOP标准作业规程要求范围内，不同的产品，具体什么时候下配料和辅料，什么时候起锅，卤制技师会人工进行再度把关。

卤好的物料还需要把辛香料等分离出来，过去也只能通过人工分选，如今则更为高效安全。卤好的产品会被送进分选间，倒进分选筛里，这个外形看起来有些类似滚筒洗衣机的容器，可以实现原料和辅料的分离，再通过双螺旋冷却隧道急速冷却后，产品会传输到一次包装车间进行装盒密封。分装车间里使用的是先进的定制进口生产线，能够自动投料、自动分装、包装，能实现每分钟64盒的分装速度，相当于6个人的劳动效率，包装时，先将盒中的空气抽出，再直接输入99.99%的氮气，从而实现密封“锁鲜”。

其实看到以上的周黑鸭生产流程，大家对卤制品的印象应该都会大大改观了吧，特别是对于风淋室的广泛使用过后，卤制品已经摆脱脏乱差等现象，还是比较卫生的。佰伦风淋室长期服务于相关食品厂家。详情请来电联系！

佰伦风淋室部分客户案例：旺旺集团，三九药业，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。

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